顆?；钚蕴渴峭ㄟ^研磨和篩分形成的不規則形狀的顆粒。這些產品的尺寸范圍為0.2mm至5mm。它們具有比粉末狀活性炭更堅硬和更持久的優點，清潔處理，凈化大量氣體或質量穩定的液體，并且可以多次重新激活和重復使用。顆?；钚蕴坑糜谝后w和氣體應用以及固定和移動系統。

　　在液體用途中，粒狀活性炭被包裝在液體流過的塔和塔中。顆粒活性炭用于單個產品需要大量精煉或連續生產的地方。在氣相應用中，顆?；钚蕴烤哂凶銐虻牧鲃雍屯ㄟ^碳床的可接受的壓降的優點。

　　此外，顆粒狀活性炭幾乎總是被再生和再利用，再活化之間的時間變化很大，但平均為18個月。重新活化期間材料的損失范圍為5%至15%。

　　粉狀活性炭

　　粉末活性炭通常具有5至150的粒度分布，盡管可獲得更粗和更細的等級。粉末狀活性炭的優點是其較低的加工成本和操作靈活性。隨著工藝條件的變化，粉末狀活性炭的劑量可以容易地增加或減少。粉狀活性炭主要用于液體吸附。將它們加入到待處理的液體中，與液體混合，并在吸附后通過沉降和過濾除去。粉末狀活性炭通常以間歇方式使用，因為添加量可以容易地改變并且粉末可以容易地除去。由于與回收碳有關的問題，但是焚燒或放置在垃圾填埋場中，粉狀活性炭不能再活化。

　　模具擠壓碳

　　這些是圓柱形顆?；钚蕴浚睆椒秶鸀?mm至5mm。擠壓工藝與所用原材料一起確保最終產品堅硬并適用于重載應用。擠出的顆粒形式產生低的系統壓降，這是氣相用途中的重要考慮因素。

　　制造活性炭

　　使用兩種方法活化含碳材料

　　蒸汽活化　　化學活化

　　蒸汽活化

　　蒸汽活化是最廣泛使用的方法，因為它通常用于活化椰殼和煤基碳。蒸汽活化的碳以兩步法生產。首先，以塊狀，預定尺寸的材料，團塊或擠出物的形式的原料通過在惰性氣氛如煙道氣中加熱而碳化，從而發生碳的脫水和脫揮發分。對于該階段，溫度通常不超過700℃。碳化將源材料的揮發物含量降低至20%以下。產生焦炭，其具有小的或太受限制的孔，不能用作吸附劑。

　　第二階段是活化階段，其擴大孔結構，增加內表面積并使其更容易接近。碳化產物用蒸汽在90℃至110℃的溫度下活化。碳和蒸汽之間的化學反應發生在碳的內表面，從孔壁除去碳，從而擴大孔。蒸汽活化過程允許容易地改變孔徑并且可以產生碳以適應特定的最終起訴。例如，對于從溶液中吸附小分子，必須更多地打開孔結構，如在水凈化中，而不是在糖脫色中吸附大的顏色分子。

　　蒸汽活化產生1mm至3mm的活性炭，將其粉碎并篩分以除去細粒和灰塵，以滿足粒狀活性炭的規格。為了生產粉末狀活性炭，使用溫和的粉碎作用進一步研磨碳片。

　　化學活化

　　化學活化通常用于從鋸末，木材或泥炭中生產活性炭?；瘜W活化包括將原料與活化劑(通常為磷酸)混合以使木材膨脹并打開纖維素結構。將原料漿料和磷酸漿料干燥，然后通常在回轉窯中在40℃至500℃的較低溫度下碳化。在碳化時，化學物質起到載體的作用，并且不允許產生的焦炭收縮。它使原料脫水，導致炭的炭化和攤銷，形成多孔結構和擴展的表面積。

　　通過改變原料與所用試劑的比例來控制活性。對于磷酸，該比例通常在1：0.5和1：4之間; 活性隨著試劑濃度的增加而增加，并且還受到窯內溫度和停留時間的影響。

　　通過該方法生產的活性炭具有合適的孔分布，無需進一步處理即可用作吸附劑。這是因為所用的方法涉及“酸洗”，其在活化后用于蒸汽活化炭中的純化步驟。然而，化學活化的碳具有比特別酸洗的蒸汽活性炭更低的純度，因為它們含有少量殘留的磷酸鹽。

　　該化學活化過程主要產生粉末狀活性炭。如果需要粒狀材料，則用活化劑浸漬粒狀原料并使用相同的方法。然而，所生產的粒狀活性炭具有低機械強度，并且不適用于許多氣相用途。在一些情況下，化學活性炭用蒸汽進行第二次活化以賦予額外的物理性質。

　　如何選擇合適您的活性炭

　　碳形狀與系統設計

　　對于一般吸附系統設計，包括浸出中的碳(CIL)和紙漿中的碳(CIP)系統，顆粒狀碳，用于更細尺寸的柱系統和顆?；钚蕴?1mm至4mm)用于固定或移動床過濾器。對于活性炭粉末，最合適的應用包括浮選系統和間歇工藝，其中在適當的接觸時間后通過過濾除去用過的碳。

　　粒徑和吸附動力學

　　較細的尺寸加速了吸附物向孔中的擴散速率，從而改善了動力學，但是粉末的潤濕性/過濾，壓降或顆粒篩選問題是限制因素。因此，粒度范圍和分布選擇是折衷的。

　　然而，對于圓柱形顆粒，碳具有更好的床填充的優點，這消除了顆粒碳的一些不足，例如壓降和篩選問題，但與不規則碳相比，較小的硬度和較高的成本可能是限制因素。

　　孔隙尺寸分布和其他參數

　　關于目標吸附物的分子大小范圍，孔徑分布要求發生變化。在金提取中，具有高微孔分布的碳將促進金氰化物配合物的有效和有效吸附。如果您的目標是去除大的有色分子和污染物質，那么具有更大分布的中孔和大孔的碳將是合適的。

　　所需的吸附容量和活性炭的純度取決于最終應用。碳的硬度也需要在比較研究的早期提出。這種方法已經為消費者帶來了好處，延長了使用壽命，提高了過濾效率，減少了再生周期，通過減小過濾器尺寸和重新激活設備的可變性來節省硬件成本。

　　樣品使用測試

　　在做出購買決定之前，必須先咨詢專業人員了解活性炭的詳細參數，再使用樣品進行實際的工廠試驗或測試，以了解工業過程的所有參數。

　　其他對活性炭性質的影響

　　除了孔的物理性質外，表面氧基團和表面的非極性性質經常影響活性炭的吸附動力學和容量。除了提高所選應用的吸附效率之外，還進行某些表面改性，表面工程和浸漬。